二、產(chǎn)品牌號

附表

	牌號	門尼粘度 ML1+10 （ 121°）	特點(diǎn)
高門尼	AH130	121~140	優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，低的壓縮長久變形，良好的脫模性，與金屬粘結(jié)好，適用于模壓 O型圈，墊片，油封等的生產(chǎn)。
	AH110	100~120
中門尼	AM70	60~80	寬分子量分布，耐熱性好，改善加工性能，流動性好，良好的與金屬的粘著性，適合于 O型圈，油封，復(fù)雜結(jié)構(gòu)雜件，膠板等。
	AM50	40~59
低門尼	AL30	20~39	良好的流動性，適合于擠出膠管，密封等擠出制品。
備注	產(chǎn)品命名：**個字母 A 表示 26型氟橡膠；**個字母 H 、 M 、 L 分別代表高、中、低門尼，后面數(shù)字表示產(chǎn)品相應(yīng)的門尼粘度規(guī)格。如 A70 表示門尼為 70左右中門尼粘度的 26 型氟橡膠

三、性能參數(shù)：

附表

牌號	AH130	AH110	AM70	AM50	AL30
物理機(jī)械性能
硬度，邵爾 A	65 ～90	65 ～90	60 ～85	60 ～80	55 ～80
拉伸強(qiáng)度， Mpa	11 ～16	11 ～15	11 ～15	10～14	8 ～11
扯斷伸長率， %	100 ～250	100 ～250	100 ～250	120 ～300	150~350
熱空氣老化性能， 250℃× 70 小時
拉伸強(qiáng)度變化不小于， %	-20
扯斷伸長率變化不小于，%	-30
壓縮長久變形 ， 200 ℃× 24h ， 25% 壓縮， B 型
壓縮長久變形值不大于，%	20
耐液體試驗(yàn)	測試溫度	測試時間	硬度變化	體積變化
ASTM 3# 標(biāo)準(zhǔn)油	200℃	70小時	-3	6
101# 標(biāo)準(zhǔn)油	200℃	70小時	-6	+12
燃油 C	23℃	3 天	-1	+1.9
汽油（ 30% 乙醇）	23℃	3 天	-3	+2.8
濃硫酸 98%*	80℃	70小時	-8	+4
鹽酸 35%*	80℃	70小時	/	+34
備注： 1.耐液體試驗(yàn)配方：生膠 100.0 氫氧化鈣 6.0活性氧化鎂（大于 150 ） 3.0 雙酚 AF 2.0 促進(jìn)劑 BPP 0.5 加工助劑 1.5 N990 20.0； 2 ．帶 * 的配方為 生膠 100.0 氧化鉛 20.0 雙酚AF 2.0 促進(jìn)劑 BPP 0.5 加工助劑 1.5 N990 20.0； 3 ．硫化條件：一次硫化 177 ℃ × 10 分鐘 + 二次硫化230 ℃ × 24 小時。 4．以上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)僅作參考，如客戶有需要時，請?zhí)峁┰敿?xì)的使用場合及性能要求，我們會根據(jù)要求提供*合適的配方及生產(chǎn)工藝； 5 ．混煉膠存放：氟橡膠混煉膠對濕度，溫度很敏感，其存放溫度控制在25 度以下，濕度 65 以下；加硫后的混煉膠建議在兩周內(nèi)使用完；使用前要充分翻煉。

 四、產(chǎn)品特性：

 

●耐熱性 　　　　　●耐油性 　　　　　●耐化學(xué)溶劑性 　　　　　 ●低透氣性 　

●低壓縮長久變形 　 ●耐候性 　　　　　●阻燃性 　　　　　　　　 ●耐真空性

五、產(chǎn)品應(yīng)用：

●曲軸、氣門、閥桿油封 　　 ● O型圈、雜件 　　●墊片、閥門、閥座 　　　●擠出膠管、膠條、電纜

●燃油膠管、隔膜　　　　　●膠板、膠帶 　　　　●航空、**、核工業(yè)配 　●真空儀器

六、氟橡膠**事項(xiàng)建議：
1.在260℃以下熱穩(wěn)定性良好。在260~300℃的環(huán)境下長時間放置，會發(fā)生微量的分解，其主要分解產(chǎn)物為有毒的氟化氫和氟碳有機(jī)化合物。高于320℃時，產(chǎn)品分解速度明顯加快。當(dāng)遇到火時，也會釋放出有毒的氟化氫和氟碳有機(jī)化合物。
2. 氟橡膠生膠在硫化過程中也會產(chǎn)生含生氟化氫等微量有毒氣體，所以在加工現(xiàn)場必須要安裝通風(fēng)設(shè)備；
3.加工過程中，應(yīng)避免將氟橡膠生膠與金屬粉末或10%以上的胺類物質(zhì)混合，否則會有劇烈反應(yīng)，并傷及設(shè)備和人。

七、包裝與貯存：
1. 包裝于聚乙烯塑料袋內(nèi)，再裝入紙箱。每箱凈重20公斤。
2. 貯存于清潔干燥倉庫內(nèi)。